根据推荐选矿工艺，参考客户需求的处理量，给出全套设备选型配置

1）选矿厂规模的划分、工作制度、工艺流程设计、主要工艺设备的选型和计算、 辅助设备和设施的计算和造型、总平面布置等。

2）施工图纸设计： 对初步设计中存在的问题进行补充，包括所需地形、水文、工程地质等资料，主要设备订货落实、供水、供电、外部运输等，关于选厂的每个方面都要绘制大量施工图纸。

我公司在设备制造上已形成完整严密的质量管理体系，生产过程中，严格把 控采购关、质量关，材料采购过程中货比三家，保障原材料品质优秀。同时， 对车间生产的每一项成品均进行 全面检查预验收，对所有项目均进行试车。目前可生产采、选、冶600余种设备， 为10000吨/日规模以下的矿山生产提供全套主辅设备。

生产厂区拥有200多名技术熟练的选矿设备制造工人，可以生产几乎所有的选矿设备。

设备安装，包括破碎机、筛子、球磨机、分级机、浮选机、 浓缩机、过滤机及辅助设备等等的安装， 都是经过严格审核检查的，保证运输过程中，高速、快捷、无损坏。 不管狂风暴雨，准时发货，杜绝浪费客户的时间成本。

设备安装的流程大体如下： 建筑检查→主要设备安装→平台 安装→土木建筑→附属设备安装→非标准零件安装→电 气设备安装→管道设备安装→自动化安装→电缆线路安装→现场 试车→检查确认。

1）设备调试

即对所有设备、电缆线路、管道等进行检测、 运行，空车运行到带水试车，检测设备各方面的状态， 而工艺调试，则是对之前最佳工艺的一种再调整。

2）工艺调试

由于选矿实验多半是实验室进行，与实际工厂操作会有一些出入，为此 ，我们会组织技术员对工艺进行不断调试，力求调整到最佳工艺，解决“理 想转化现实”出现的各种不匹配问题。

如，破碎量与球磨机处理量是否匹配、除尘工艺、设备是否符合工作环境需求 ；球磨机内衬板磨损度、钢球配比度等；浮选机管路的粗细、药剂的精确控制 也会有影响，只有经过调试，才能够保持浮选机的高效、稳定性。 调试过程可以说是保障矿山高效产出、长久运行的一项重要工作。