一、重晶石简介
化学式：BaSO4;
组成：65.7%的BaO和34.3%的SO3;
属斜方晶系;
硬度：3-3.5;
密度：4.5g/cm3;
储量：我国居世界第一;
产量：我国居世界第一。 二、重晶石的选矿提纯
1、物理提纯
重晶石物理提纯的主要方法有：手选、重选和磁选。
手选主要是根据重晶石与伴生矿物的颜色、密度等差异，选出块状的重晶石。该方法简单易行，无需设备，但生产率低，资源浪费大。
重选是根据重晶石与伴生矿物的密度差别，把原矿进行洗矿筛分、破碎、分级脱泥、跳汰、摇床分选，精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。
磁选常用来除掉一些氧化铁类磁性矿物如菱铁矿，以作为要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。
2、化学提纯与增白
浮选提纯增白
对于沉积型重晶石矿以及与热液型重晶石矿，其嵌布粒度很小，采用物理除杂效果不佳，常采用浮选。
浮选药剂可分为两种：一种是以烷基磺酸盐、脂肪酸基硫酸盐为主的阴离子捕收剂;另一种是以高级胺盐为主的阳离子捕收剂。在重晶石浮选过程，由于伴生矿的多样性，采用单一的浮选药剂往往达不到预想目标，因此常采用组合药剂，使药剂之间相互促进，达到更好的浮选效果。
煅烧提纯增白
热液型重晶石在高温下由于吸热会发生爆破，使分布在重晶石晶体或间隙的致色有机质挥发。
浸出提纯增白
纯重晶石显白色、有光泽，由于混入物的特性和数量不同，会呈现浅灰色、淡蓝色、黄色、粉红色、褐色、淡棕色等。浸出提纯利用重晶石与伴生矿物的表面化学性质的不同，通过酸(或碱)浸出、氧化—还原除去矿石中的炭及铁、锰、镁、镍等杂质。酸(碱)浸出处理是利用硫酸、盐酸等(碱)与重晶石伴生的金属化合物(或SiO2)进行反应，生成可溶于稀酸(硅酸盐)的化合物，再经洗涤和过滤，与可溶物分离。
二、重晶石的用途
1.钻井泥浆加重剂
在一些油、气井钻探时，在地下压力较高的情况下，需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。
2. 填料工业
在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比铅白、镁白具有更多的优点。油漆工业用重晶石要求有足够的细度和较高的白度。
3.水泥工业用矿化剂
在水泥生产中采用重晶石、萤石复合矿化剂掺入，可改善熟料质量，提高水泥早期强度大约20～25%，后期强度约10%，降低熟料烧成温度。在以煤矸石为原料的水泥生料中加入适量的重晶石，可使熟料饱和比低的水泥强度，特别是早期强度得到大幅度的提高，为煤矸石的综合利用，为生产低钙、节能、早强和高强水泥提供了一条有益途径。
4.道路建设
橡胶和含约10%重晶石的柏油混合物已成功地用于停车场，是一种耐久的铺路材料。目前，重型道路建设设备的轮胎已部分地填充有重晶石，以增加重量，利于填方地区的夯实。
以上就是重晶石的加工方法与应用领域，如果想了解更多的选矿知识，请持续关注新闻的更新。